工業鋁型材的制作過程有哪些

　　隨著我國社會經濟以及工業不斷的發展與進步，工業標準鋁型材已經成為我們生活中必不可少的建材，它跟傳統的建材相比更加美觀與堅固，工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

　　近幾年，隨著政府整頓和規范市場秩序力度的加強和市場競爭優勝劣汰機制作用的進一步發揮，中國工業鋁型材在總量快速增長的同時，內部結構也發生了明顯的變化，產業開始逐漸走向成熟。據統計，國內鋁合金型材生產廠家數已從頂峰時期的1,200多家減少至700多家，而一大批產品技術水平低、質量差、檔次低的小型鋁型材加工廠已逐漸被淘汰。與此同時，大斷面、大噸位、技術先進的擠壓機開始落戶中國，表面處理技術也由以往的色調單一、品種稀少、質量低下的狀況，向多色多彩、品種齊全、品質優良的方向發展。目前，中國鋁合金型材工業已經跨越了以數量增長為特征的初級發展階段，初步進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類、依靠綜合實力參與市場競爭的新階段。

　　從工業鋁型材的發展趨勢看：

　　一是由于鋁合金型材行業相對于其他行業產品差異化程度較小，因此成本競爭在未來仍然是市場競爭的關鍵因素;

　　二是廠商的規?；瘮U張趨勢和產業縱向一體化趨勢明顯加快，少數快速成長的優質企業將越來越成為未來市場競爭的主導力量;

　　三是以規模、技術、品牌、管理和服務為主的企業綜合競爭能力日漸重要;

　　四是經濟發達地區將繼續保持對鋁型材較大的和活躍的消費需求，有利于位處該等地區優勢企業的進一步發展壯大;

　　怎樣修好工業鋁型材擠壓模具

　　擠壓模具修正的主要工作是：采用調整金屬流量分配比例(如：分流孔或導流槽的大小調整，電蝕引流槽的深淺調整等)、調整接觸摩擦系數、阻礙攔截等方法(如：攔基阻礙等)以及調整?？坠ぷ鲙У拈L短等各種方法來改變金屬流出?？椎乃俣?，從而使金屬均勻地流出?？?，生產出合格的擠壓產品。因此修模人員必須熟練地掌握有關的檢查技術，才能正確地分析和判斷制品缺陷產生的原因，從而進行有效的模具修正。

　　金屬供給量的分配比例，主要是由模具設計師和制造來確定的。當模具制造出來之后，金屬的分配比例就基本固定了。設計人員必須力求合理分配。如果分配不合理，導致型材各部分流速不均勻，給修模帶來一定困難，嚴重時甚至無法修模。就多數模具而言，雖然金屬分配量已經確定，但金屬與模具之間的摩擦阻力是可以改變的。從而達到調整金屬流速的目的。金屬與模具之間的摩擦力由三個部分組成：金屬與模面的接觸摩擦力、?？坠ぷ鲙еg的接觸摩擦力、金屬與金屬之間相對運動的摩擦力。改善金屬與模面的摩擦條件，能夠起到調整金屬流動速度的作用。改變金屬的分配量、摩擦條件、工作帶的長度和擠壓速度均可調整金屬流出?？椎乃俣?。模具修正主要側重調整金屬分配比例，接觸摩擦條件及?？坠ぷ鲙чL度等各種行之有效的方法來改變金屬的流動特性，使金屬均勻地流出?？?，生產出合格的型材制品。為克服金屬流動不均而產生的缺陷，必須研究如何使型材斷面上各部分的金屬流出速度一致，這是模具設計應遵循的原則，也是修模人員所遵循的基本原則。雖然影響金屬流出?？姿俣鹊囊蛩睾芏?，但可歸納為兩個基本因素：a.供給型材斷面各部分的金屬分配流量是否合適。即型材各部分斷面積之比與相應供給部分的金屬流量之比是否相等;b.金屬流動時，所受摩擦阻力的大小，當供給型材某一部分的金屬量越多，摩擦阻力越小時，型材這一部分?？椎牧鞒鏊俣染驮娇?，反之就越慢。